طراحی خط تولید چیست؟

طراحی خط تولید در کارخانه به معنای ایجاد یک ارتباط دو سویه بین جریان مواد اولیه، داده ها و اطلاعات و نیروی کار است.
همچنین طراحی خط تولید به معنای دستیابی به شیوه های مطلوب و موثر برای ایجاد یک مجموعه منسجم و یکپارچه است.
بنابراین هدف از طراحی کردن خط تولید جستجو و یافتن بهترین مجموعه از روابط فیزیکی بین ماشین آلات و دستگاه ها، منابع انسانی، جریان مواد اولیه، انبار ها و بخش های خدماتی تولید است.
جهت برقراری بالاترین کارایی مالی به منظور دستیابی به این هدف باید مواد اولیه در فرآیند، در حداقل زمان و هزینه ممکن انتقال یابند. چون طولانی تر شدن مدتی که مواد اولیه در کارخانه قرار دارند، روز به روز هزینه های کلی را افزایش خواهد داد.

ضرورت طراحی خط تولید به روش اصولی:

یک طراحی مناسب و مطلوب در خط تولید، در حوزه های مختلف از تعمیر و نگهداری گرفته تا مسائل زیست محیطی و در نهایت سودآوری، تعادل معقول و منطقی را برقرار می کند.
پایه و اساس عملیات تولید در کارخانه ها را طراحی خط تولید شکل می دهد.
کارایی، اثربخشی و بهره وری مطلوب، همگی حاصل طراحی مناسب خط تولید هستند.
برقراری جریان مناسب مواد اولیه مهم ترین نقش طراحی خطوط تولید است. و این در اصل به معنای ترتیب و هماهنگی بین تجهیزات فیزیکی و منابع انسانی است.
در طراحی خط تولید در کارخانه های تولیدی مهم ترین مواردی که به آن ها پرداخته می شود، شامل موارد زیر است:

• برقراری روش های عملیاتی مناسب و تجهیزات انتقال مطلوب و مکانیزم مناسب برای جریان مواد اولیه
• ایجاد ترتیب صحیح قرارگیری دستگاه ها بر اساس الگوی طرح ریزی شده برای جریان مواد اولیه.
• کاهش هزینه ها و قیمت تمام شده و در نتیجه افزایش سودآوری. .

بنابراین با توجه به آنچه که تا به این جا ذکر کردیم، طراحی خط تولید مناسب برای جریان مواد، یک اصل اجتناب ناپذیر برای دستیابی به کارایی، بهره وری و اثربخشی و حفظ آن در سطح مطلوب و قابل قبول است.
پایه و اساس طراحی ساختمان فیزیکی کارخانه را نیز همین طراحی خط تولید است که تعیین می کند.
مهندسان و طراحان خط تولید صنعتی و همچنین معماران صنعتی با ادغام دانش و تجارب خود در کنار هم می توانند بهترین خط تولید را طراحی کنند.

مزایای طراحی اصولی خط تولید:

محصول و خروجی اصلی در طراحی اصولی و صحیح خط تولید کارخانه شامل مواردی است که در ذیل به طور خلاصه به آن ها اشاره می شود:
.تسهیل مراحل مختلف فرآیند تولید که خود شامل این موارد است:

• انسجام و به هم پیوستگی مراحل مختلف در فرآوری مواد اولیه
• به حداقل رساندن تاخیرها در انبار کردن مواد اولیه
• قابلیت شناسایی و شمارش مواد در جریان حرکت
• قابلیت کنترل کیفیت مواد در هر ایستگاه کاری
• کنترل امکانات و شرایط مناسب نظیر نورپردازی، تهویه مستمر هوا و بهداشت، در همه ایستگاه های کاری
• کاهش مسیر انتقال مواد اولیه از طریق کاهش مسافت و تعداد انتقالات و استفاده از وسایل مکانیکی

قابلیت انعطاف در فرایند و تجهیزات فیزیکی کارخانه به دلیل افزایش میزان تولید و یا کاهش آن، تغییر نوع و یا تعداد محصول و یا توسعه تکنولوژی امری اجتناب ناپذیر است.
به منظور تحقق موثر این امر، استفاده از وسایل قابل حمل و چرخدار و نیز تجهیزات و ماشین آلات چند منظوره بسیار مورد تایید است.
همچنین ایجاد زمینه ای برای انعطاف پذیری در تمام خطوط انتقال آب، برق، بخار، باد در کاهش هزینه های اصلی و جانبی بسیار تاثیرگذار است.
یکی دیگر از موارد مهم و ضروری کاهش زمان تولید به واسطه افزایش سرعت گردش مواد در جریان ساخت است.
یکی از موارد مهم در طراحی خط تولید به شکل اصولی کاهش میزان سرمایه گذاری مالی بر روی ماشین آلات است. به این ترتیب که با استقرار صحیح ماشین آلات می توان تعداد دستگاه ها را کاش داد و یا از دستگاه هایی استفاده کرد که قابلیت تولید بیش از یک نوع محصول را دارند.
موضوع مهم دیگر بهره بردن از نیروی کار به طور بهینه است. به این معنا که با کاهش میزان رفت و آمدهای غیر ضروری و هماهنگ کردن عملیات دستی و ماشینی، سرعت و بازدهی نیروی کار افزایش بیابد.
استفاده بهینه و زمین و ساختمان کارخانه روی همه مواردی که پیش از این ذکر کردیم تاثیر مستقیم دارد و می تواند در بازدهی به طور مضاعف تاثیرگذار باشد و یا از میزان بازدهی کلی بکاهد.
فراهم کردن لوازم و تجهیزات ایمنی متناسب با هر صنعت از ضروری ترین موضوعاتی است که در طراحی خط تولید از اولویت بسیار بالایی برخوردار است.
قابلیت دسترسی به هنگام به وسایل ایمنی مثل کپسول های آتش نشانی،جعبه کمک های اولیه، وجود راه های خروج اضطراری ضمن کاهش میزان خسارت در صورت بروز حادثه، به ایجاد حس امنیت و سایش در کارکنان کمک قابل توجهی می کند.
همچنین تجهیزات رفاهی در دسترس مانند دستشویی، حمام، رستوران و نمازخانه به بهبود کیفیت کار نیروی کار می انجامد.

شما می توانید برای طراحی کسب کار تولیدی خود از خدمات و تجربیات مهندس همایون فرد استفاده کنید.
جهت اطلاعات بیشتر در این مورد، با استادهمایون فرد تماس بگیرید

مهندس همایون فرد دارای بیش از بیست سال سابقه مفید در این زمینه و دهها تجربه موفق در زمینه طراحی و تکوین خطوط تولید، بالاخص خطوط تولید پیوسته می باشند

اطلاعات تماس ذیل همین صفحه درج شده است